具備以下優點:
直觀的全彩圖形觸控界面。
高精度壓強曲線設定與控制。整個壓強循環數據可記錄、可追溯、可用于對比不同壓制過程下,材料的成型效果差異。
伺服系統控制精準,運行過程安靜平穩,能耗也遠低于傳統油泵電機組。
工作介質可應客戶要求升溫至85~200攝氏度
方便的自動提料和裝料,無需任何輔助裝置。
占地面積不到 4 平方米,方便擺放,更節約用戶寶貴的生產空間。
具備以下優點:
直觀的全彩圖形觸控界面。
高精度壓強曲線設定與控制。整個壓強循環數據可記錄、可追溯、可用于對比不同壓制過程下,材料的成型效果差異。
伺服系統控制精準,運行過程安靜平穩,能耗也遠低于傳統油泵電機組。
工作介質可應客戶要求升溫至85~200攝氏度
方便的自動提料和裝料,無需任何輔助裝置。
占地面積不到 4 平方米,方便擺放,更節約用戶寶貴的生產空間。
采用歐姆龍 PLC 控制模塊,配合伺服系統實現升降壓過程全程精確控制
1.采用歐姆龍(OMRON)公司出品的10寸全彩觸摸屏,手指觸摸屏幕按鍵,系統響應速度快,更符合人員操作習慣。
2.人機界面親切友好,參數設定便捷,查看方便??稍诮缑嫔现苯硬榭磯褐乒に嚽€,亦可通過 U 盤將壓制數據導出至PC電腦上進行查看和存儲。
3.薄膜開關貼附于控制柜表面,圖形化帶燈設計,易于理解。
4.核心油泵電機組優選伺服泵及配套控制 電機,可對升降壓過程進行精確控制,運行 過程安靜平穩,能耗也遠低于傳統油泵電機 組。
工藝參數可做如下設置:
采用歐姆龍 PLC 控制模塊,配合伺服系統實現升降壓過程全程精確控制
1.采用歐姆龍(OMRON)公司出品的10寸全彩觸摸屏,手指觸摸屏幕按鍵,系統響應速度快,更符合人員操作習慣。
2.人機界面親切友好,參數設定便捷,查看方便??稍诮缑嫔现苯硬榭磯褐乒に嚽€,亦可通過 U 盤將壓制數據導出至PC電腦上進行查看和存儲。
3.薄膜開關貼附于控制柜表面,圖形化帶燈設計,易于理解。
4.核心油泵電機組優選伺服泵及配套控制 電機,可對升降壓過程進行精確控制,運行 過程安靜平穩,能耗也遠低于傳統油泵電機 組。
工藝參數可做如下設置:
為保證壓機的安全生產需要 , 壓機設置多重安全保護設置裝。
1.手動卸壓閥。當出現緊急情況或者故障時,人工可開啟此閥,壓機卸壓保護,關閉后方可重新升壓。
2.壓力傳感器與電器控制系統 . 當出現工作壓力高于預設壓力值時 , 電器控制系統自動停止增壓系統工作 , 并控制卸壓系統卸壓保護。
3.控制柜設置停機工作按鈕 , 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機工作。
4.電器控制程序的互鎖。壓機嚴格按照工作程序運行 , 前一程序未完成或者出現故障 , 將不能進行下一步程序的進行 , 并發出運行故障信息 , 排除故障后方可繼續下一步程序運行。
為保證壓機的安全生產需要 , 壓機設置多重安全保護設置裝。
1.手動卸壓閥。當出現緊急情況或者故障時,人工可開啟此閥,壓機卸壓保護,關閉后方可重新升壓。
2.壓力傳感器與電器控制系統 . 當出現工作壓力高于預設壓力值時 , 電器控制系統自動停止增壓系統工作 , 并控制卸壓系統卸壓保護。
3.控制柜設置停機工作按鈕 , 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機工作。
4.電器控制程序的互鎖。壓機嚴格按照工作程序運行 , 前一程序未完成或者出現故障 , 將不能進行下一步程序的進行 , 并發出運行故障信息 , 排除故障后方可繼續下一步程序運行。
型號 | KJYu300 |
高壓腔有效內徑(mm) | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 |
最大工作壓強(MPa) | 200/250/300 |
加溫功能 | 可應客戶需求升溫至85~200攝氏度 |
裝機功率(Kw) | 25 |
提料方式 | 自動提料 |
升降壓速率 | 可分段精確設定 |
工作介質 | 油或水基防銹劑 |
人機界面 | 全彩觸摸屏 |
記錄數據導出接口 | USB |
驅動方式 | 液壓驅動 |
冷卻方式 | 內置油冷機自動冷卻 |
外形尺寸(mm) | 不大于2000×1600×2650 |
重量(t) | 11 |
型號 | KJYu300 |
高壓腔有效內徑(mm) | 300 |
高壓腔有效深度(mm) | 400 |
最大工作壓強(MPa) | 200/250/300 |
加溫功能 | 可應客戶需求升溫至85~200攝氏度 |
裝機功率(Kw) | 25 |
提料方式 | 自動提料 |
升降壓速率 | 可分段精確設定 |
工作介質 | 油或水基防銹劑 |
人機界面 | 全彩觸摸屏 |
記錄數據導出接口 | USB |
驅動方式 | 液壓驅動 |
冷卻方式 | 內置油冷機自動冷卻 |
外形尺寸(mm) | 不大于2000×1600×2650 |
重量(t) | 11 |